蒸煮水解设备
产品介绍：
水解羽毛粉的加工工艺相对较为先进，其突出特点是彻的破坏羽毛角蛋白质稳定的空间结构，从而使它变成畜禽可吸收的可溶性蛋白，消化率达75以上。极适做鱼粉辅料，添加到鱼粉中，感官好，流动性好，可提高蛋低成本，关键是不影响喂饲效果。
屠宰场废弃物无害化处理--羽毛粉设备（以下简称无害化处理设备）是把有机废弃物通过高温高压的有效灭菌、利用低温干燥的方式将物体进行烘干，再通过粉碎机粉碎，达到废弃物完圈回收高利用的结果。
工艺流程：
羽毛粉设备处理流程为：物料通过传输带输送到罐内→高温高压羽毛粉水解罐灭菌、卸压及废气处理→烘干羽毛粉、冷却筛选→除尘及相关废气处理→储料称重、包装、入库。
该工艺设备在处理过程中全程机械化、一体化，从而达到了环保、低碳、节能的效果。
A 入料环节
本环节即考虑高温高压处理设备装料问题、又考虑到无害化处理须生、熟分开的相关规定，车间设计两层模式（一层处理设备、二层原料），既减轻工人入料的劳动强度，又避免了物料到处乱洒、乱漂造成的与成品相混的弊端（如禽类羽毛等）。
B 水解卸压及废气处理
物料进入水解罐通过高温高压处理达到充分灭菌后，进入卸压排气程序。废气首先进入降尘缓冲罐，经过降尘处理后的废气进入冷凝器处理，无法冷凝的少量气体再经过废弃净化塔喷淋处理，这样整个卸压的废气被完圈处理分解达到废气排放标准。
C 烘干处理
卸压完成后，进入羽毛粉出料烘干阶段。烘干程序设计是批次生产工艺。羽毛粉物料经由装有引风机的螺旋输送机（主要考虑物料水蒸气的收集处理）分别送入烘干机。
D 油、物分离
烘干后的羽毛粉物料直接落入耙式储料仓暂存；
E 冷却，防尘及相关废气处理过程
冷却后的物料由密闭螺旋输送机送入冷却器冷却。期间包括烘干机，冷却器，密闭输送机的废气都经过螺旋降尘器，再降尘处理由引风机吸入冷凝器处理。
F 筛选粉碎，储料包装入库过程
物料冷却后，由螺旋输送机送入筛选粉碎机组，物料粉碎后，通过风机经由螺旋降尘口进入储料仓进行接袋包装入库。
设备应用：
可广泛用于畜禽水产等高蛋白质饲料，蛋白质含量可高达86%，微量元素均高于鱼粉，是很好的蛋白质饲料资源。为全营养食品，能提高皮毛动物健康水平，鸡毛生产设备供应商，提高繁育能力，帮助皮毛状况的提升，毛色变得更加健康、光泽。提高生长性能与皮张质量，帮助生长发育，提早取皮时间（10天以上），提高饲料报酬；强化微量营养成分，对预防蹄病、自咬等营养缺乏症的发生效果显著；有效提高抗应激能力，预防红爪病、掉毛、皮yan、皮肤角化、结痂、皲裂等疾病的发生。
1、为适应快速升温的水解要求，加大了传热面积，同型号的设备增大了约40%左右，但并未增大设备外形尺寸，使设备的占地面积与原型号相同。
2、同理增加了单位面积的传热能力，即提高了传热系数K，使K值由原来的50--60kcal/㎡℃h左右，增加至现在的75kcal/㎡℃h左右。我们在改型设备上采取了加热面自净，宁夏鸡毛生产设备，zui中心物料至四周加热面等距，加热面均布于体内，加剧搅拌等多项措施。
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